打造电气工控自动化领域的百年老店

—— 访施一电气科技(上海)有限公司生产总监 杨高义 

彦彤

施一电气科技(上海)有限公司是 “工业控制系统解决方案”的系统集成商、“工矿企业节能降耗系统工程承包商”、“工业控制与应用电气”的专业制造商。是集科研、生产、销售于一体的现代化经济实体，具有雄厚的技术研发力量、先进的检测手段、精湛的生产工艺、科学的管理手段的企业。近日，记者采访了施一电气科技(上海)有限公司生产总监杨高义先生。

记者：我们都知道施一电气科技是一家电气工控领域的新兴企业，几年以来，施一电气科技以其不菲的业绩引起了业内的广泛注意。几年来施一电气得到快速的发展，请您谈谈您和施一电气走过的创业之路？

杨高义：施一电气从创始至初只有十几个人的小公司到现在以施一电气科技(上海)有限公司以母公司，旗下拥有全资控股公司“上海施想信息技术有限公司”、“施一电气技术研究所”、绿色轮胎战略研发基地等子公司及事业部。专业工程技术人员占员工比例80%以上的集团型公司。

施一电气从创始至初只生产低压变频器发展到现在涉及电能谐波治理、稳压电源、输配电成套设备、高压变频器、高低压软启动器、高低压无功补偿装置、节能降耗工程等产品及项目，产品远销国内外，得到了客户的信赖和好评。

施一电气从创始至初只有固定资产100万元，年销售收入只有200万元开始，到今年销售收入达到3000万的规模。

以上这些数据是施一电气科技几年以来的发展历程，也是所有施一人通过自身努力，团队合作，一起走过的路、一起创业打拼的成绩。

记者：在过去的一年里，施一电气取得了很大的发展。过去的一年，施一电气在电气工控自动化市场上取得的哪些成就最值得关注呢？

杨高义：今年是施一电气的关键一年，为什么这样说呢，因为今年是为施一电气科技(上海)有限公司整体上市做准备的开局第一年，2016年施一电气电气销售收入得到了飞速的增长，这是我们全体施一电气人通过不懈的努力奋斗打拼交出来优异的成绩单。

今年我们通过了对内部产品结构的整合，使施一电气的设备更加完善，在市场上更具竞争力，通过内部各子公司、事业部、营销资源的整合，使施一电气市场覆盖面积得到了进一步的扩大，通过了在国内外增设若干个办事处，使我们的信息反馈更加及时、并快速为客户提供服务。

2016年施一电气以总包的方式为国内外大型企业和国内电网进行的谐波治理项目、节能降耗工程项目、市政路灯照明节电项目等等工程的圆满完成得到了用户的好评以及业内的关注。

记者：施一电气电气在电气工控自动化市场取得了引人注目的成绩，企业自身有了很大突破，能够在市场取得全面成功，您认为最主要的原因是什么呢？

杨高义：实实在在做产品，真心真意去服务，善施者，知行合一，施一电气到现在所取得成绩都是基于以上理念。

几年来，施一电气在研发上投入了巨资，引进优秀的人才和先进技术，建立起一个有施一电气特色的电气技术研究所，不断地开发、生产出拥有自主知识产权的新产品推向国内外市场，如2015年受山东省橡胶行业协会委托开发生产的“开炼机一体化智能控制装置”，其节电率以及技术升级得到了业内的关注和肯定；如开发出拥有自主知识产权的“智能补偿稳压型照明节电器”产品得到了市场的肯定和欢迎。

施一电气一直把服务作为企业的立身之本，建立起了一支反应快速、技术精湛、有着完善理念体系的服务队伍，在售前的技术支持、售中的技术设计、售后的技术服务得到了广大用户的信赖和肯定。

新技术新产品的开发生产使施一电气在品牌林立的电气工控自动化领域拥有了自己的一席之地，完善的服务理念使施一电气成为了广大用户优选品牌，这也是我认为施一电气全面突破、取得成功的原因。

记者：据我了解，施一电气涉足了电气行业很多的领域，包括成套电气、谐波治理、稳压电源、节电器等等，请您谈谈这方面的成功案例？

杨高义：目前，施一电气的产品目前涉及到了很多领域，正如前面所说，2016年，我们通过了内部产品结构的整合，使施一电气的设备更加完善，在市场上更具竞争力，这里我举几个案例。

第一，施一电气推出的“开炼机一体化智能控制装置”设备，拥有一项发明和两项实用新型专利及两项自主的控制软件知识产权，设备于去3月底在某轮胎厂上线使用，投入运行后的在线监测，平均节电率达到了20%以上，同时该设备还解决了电机启动对系统的冲击、功率因数的低下、消除了谐波输出。同时由于低速启动减少了齿轮冲击，延长减速机部件等的使用寿命，减少设备维护费用。通过更加智能、人性化、方便的操作系统显示屏，方便维修维护，可以确保设备长期稳定、安全运行。

按山东省橡胶行业协会统计，山东省目前拥有在线运行的开炼机超过1000台，大都采用老式星三角控制模式，如果全部使用该设备控制，每年可节约电能(计算公式：三相异步电动机用电量＝√3×线电压×线电流×功率因数×用电时间/1000= Kw·h)：(实测每台开炼机功率按250 kW电机工况电压380 V，实际工作平均电流270 A，电机功率因数0.82，每天工作24小时，每年工作300天，1000台开炼机，节电率15%，计算节约电量耗电量=1.732X380X270X0.82X24x300/1000X1000X15%=157373953KW.h，年节约金额：157373953 kW.hx0.70(元/度)=110161767元。

其次，施一电气推出了CY-ZMJ智能补偿稳压型照明节电柜，充分利用自身的技术优势，在研究开发时考虑到市网电压不稳加进稳压技术、考虑到提高电能质量以及功率因数低下加进了滤波补偿等等技术，这些技术对于施一电气来说不是新的技术，但通过我们的技术整合后开发出的产品填补了国内外该产品的多项空白，由于W-ZMJ智能补偿稳压型照明节电柜集滤波、补偿、稳压、节电多项技术为一体的特点，在节电的同时还起到谐波滤除、功率因数补偿、稳压等作用，所以产品一经推出就得到广大市政公司的好评。

以上我举的两个例子说明，整合好自身的优势，多进行反位思考，尽可能地多为用户所想，不断地创新推出适应市场需求的产品、服务，在自身企业得到发展的同时，也会得到广大用户的认同，也会为国家推行的绿色能源方针做出我们应有的贡献。

记者：从短短几年施一电气取得的成就来看，施一电气的产品和服务已经逐渐得到了市场的认可和肯定。请问，您作为一个生产总监，在产品的生产上，是如何做到生产技术的创新?怎么样做到生产成本的控制？怎样做到制造工艺和品质的控制？

杨高义：作为公司的生产总监，我的工作与公司的整体工作密不可分，为了圆满地完成公司的生产任务，确保设备出厂的合格率、降低制造成本增加产品在市场上的竞争力，为公司发展目标奠定坚实的基础，我简单介绍以下几点：

(1)强化制度落实，提高责任意识。进一步落实一线生产员工的岗位责任制。对员工的职责进行合理分工，细化责任、目标到人，为制度的落实打下坚实的基础。最大限度激发一线生产职工的责任感；进一步落实物料倒退制度，严格进行每日一算，减少无谓的、人为的材料损耗；

(2)加强科技创新，狠抓制造成本控制。创新与管理是企业效益得到保障的生命线。为此，我们带领生产一线的员工从自身做起，锐意创新、细化管理。

在设备的生产安装过程中，以追求一流的制造工艺为原则，充分发挥员工的创新积极性，在工装的改造、技术升级、生产流程的简化等等方面采取了有效的、科学的管理手段来降低制造成本，提高生产工艺、贯彻生产高品质产品的理念。

(3)加强学习培训，狠抓质量意识教育。在生产人员技术素质的培养过程中，我们以实践为主，严格贯彻生产工作标准，规范操作行为。一方面，进行各项规章制度管理标准的学习和落地执行，在培养员工团队的服从意识、创新意识、安全意识的同时，提高每个人的业务素质。另一方面，认真落实执行“以师带徒”的工作方式，利用老师傅在工作中对新员工进行传、帮、带，以有效提高生产技能的掌握程度。另外，在用人、稳人、容人、育人上下功夫，提高他们的工作责任心。

一个电气成套制造企业的永久发展，离不开一线员工对生产的工艺的精益求精、对制造的设备质量完善的控制、对生产技术的不断创新。

记者：请您谈谈公司的发展愿景？

杨高义：我们把公司定位为“科技服务型”企业，我们下决心把施一电气打造成电气工控自动化的百年老店，“科技”是人类的智慧结晶，“服务”需要我们施一人不断地去完善、去创新，“百年老店”需要更需几代人的不懈努力以及社会的贤达、精英的加盟。

电气工控自动化市场很大，国内外著名的品牌也很多，我们知道自己在这个市场中所处的位置，量力而行才是最现实的。我们不求在这个行业内做到最大，但我们希望在这个市场中把某一领域做出几个技术领先的、制造工艺以及质量可以和国外大牌相媲美的拳头产品，这是我们的长期追求。通过企业自身的创新，通过施一电气人的努力拼搏，我相信，施一电气会拥有一个美好的明天。